陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線電解液中的主要有害雜質(zhì)有以下幾種：

    (1)鋁離子：電解液中鋁離子的過(guò)多積累會(huì)引起氧化膜層出現(xiàn)自斑或霧狀，但在通常情況下這種現(xiàn)象較為少見(jiàn)，因?yàn)锳l3+與CrO42-化合會(huì)生成鉻酸鋁和堿式鉻酸鋁，沉入槽底。

    (2)三價(jià)鉻：在陽(yáng)極氧化過(guò)程中由于鋁的溶解，電解液中鉻酸鋁[Al2(Cr04)3]及堿式鉻酸鋁[A1(0H)2Cr04]含量不斷增加，三價(jià)鉻含量也會(huì)不斷增加。

    三價(jià)鉻積累的另一原因是陰、陽(yáng)極面積搭配不當(dāng)，陽(yáng)極面積過(guò)小、陰極面積過(guò)大、電解過(guò)程中陰極上的還原能力超過(guò)陽(yáng)極上的氧化能力。同時(shí)，也與電解液中混入有機(jī)質(zhì)而引起六價(jià)鉻還原有關(guān)。三價(jià)鉻質(zhì)量濃度不可超過(guò)0．2g／L，超過(guò)此值時(shí)成膜速度會(huì)受到影響，膜層厚度降低，電解液的顏色也會(huì)由淺變深，由棕紅色變?yōu)樽睾谏?。氧化膜層暗淡無(wú)光，抗蝕能力明顯降低。

    為避免三價(jià)鉻的過(guò)快積累，要注意陰、陽(yáng)極面積比例，在正常情況下，陰、陽(yáng)極面積之比以1：(3～5)較為合適。因此，如果以槽體作為陰極，則對(duì)槽體應(yīng)采取部分屏蔽，以減少陰極陽(yáng)極面積之比，以阻止三價(jià)鉻的過(guò)快積累。

    (3)硫酸根：硫酸根主要由鉻酐中帶人，工業(yè)鉻酐通常含有0．4％左右的硫酸。

    硬水也是硫酸根來(lái)源之一，硬水中含有硫酸鈣、硫酸鎂等成分。故在工藝過(guò)程中盡可能用去離子水或蒸餾水配制。

    陽(yáng)極氧化電解液隨著硫酸根濃度的不斷上升，六價(jià)鉻在陰極上還原為三價(jià)鉻的速度會(huì)加快，鉻酸消耗增加。此時(shí)有可能出現(xiàn)因硫酸根含量過(guò)高引起的透明膜層和三價(jià)鉻過(guò)高引起。

    為避免電解液中因硫酸根積累而影響氧化膜質(zhì)量，建議每次補(bǔ)充鉻酐時(shí)同時(shí)添加適量碳酸鋇或氫氧化鋇，使混入的硫酸根得以沉淀除去。

    (4)氯離子：氯離子主要來(lái)自自來(lái)水，尤其是汲取江、河水為水源的南方自來(lái)水中含有較多的漂白粉，氯離子含量相對(duì)較高。當(dāng)陽(yáng)極氧化電解液中氯離子濃度超過(guò)0．2g／L時(shí)，對(duì)氧化膜層的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響，輕者出現(xiàn)粗糙，重者引起腐蝕。電流、電壓將會(huì)出現(xiàn)異狀，電流密度升高，電壓都上不去。

    出現(xiàn)上述現(xiàn)象通常采用以下兩種方法解決：

    (1)通電處理：通電處理之前先將電解液的溫度調(diào)至60～80℃，通上電流后使氯離子在陽(yáng)極上氧化為氯氣逸出。

    (2)電解液改作他用：當(dāng)氯離子濃度較高時(shí)，采用通電方法除氯并不太快。若該電解液已使用較久、老化，不妨改作他用，如經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)整后改作鍍鋅層彩色鈍化液、銅及其合金鈍化液、鋁件堿蝕或化學(xué)、電化學(xué)拋光后除膜液、鋼鐵件氧化或浸蝕后除去紅膜掛霜等用途。