陰極電泳生產(chǎn)線涂裝生產(chǎn)過程中，通過陽(yáng)極系統(tǒng)，將生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)酸從電泳槽中除去，以確保最佳的涂裝效果和電泳漆液的穩(wěn)定；以免有機(jī)酸在槽液中聚積過多時(shí)，導(dǎo)致ph 值降低和電導(dǎo)率增高，從而影響電泳漆膜的質(zhì)量和外觀，對(duì)陰極電泳涂裝工藝而言，若要在生產(chǎn)過程中獲得優(yōu)質(zhì)的電泳漆膜，必須確保槽液pH值和電導(dǎo)率的穩(wěn)定，而在陰極電泳涂裝工藝中，陽(yáng)極系統(tǒng)正是扮演穩(wěn)定槽液pH值和電導(dǎo)率的角色。

 陰極電泳生產(chǎn)線陽(yáng)極系統(tǒng)日常維護(hù)的注意事項(xiàng) ：

1、陽(yáng)極管如果有滲漏或破損時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉陽(yáng)極液循環(huán)泵和關(guān)閉整流器，并及時(shí)更換滲漏的陽(yáng)極管。具體操作如下：

 1．關(guān)閉陽(yáng)極液循環(huán)泵，將整流器也關(guān)閉； 

 2．查出滲漏的陽(yáng)極管； 

 3．將滲漏的陽(yáng)極管與陽(yáng)極系統(tǒng)隔離開來（關(guān)閉進(jìn)液球閥）；

 4．更換滲漏的陽(yáng)極管。 

2、電泳槽清槽時(shí)，陽(yáng)極膜必須要保濕： 

 當(dāng)電泳主槽清空時(shí)，陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)必須保持循環(huán)狀態(tài)，并不斷給陽(yáng)極膜噴灑去離子水。否則會(huì)造成電泳漆干結(jié)在陽(yáng)極膜上和陽(yáng)極膜干透，干結(jié)的電泳漆將增大電阻，而且陽(yáng)極膜一經(jīng)干透，將永久失去半透膜的滲透功能，陽(yáng)極管將報(bào)廢。 

3、陽(yáng)極液的排放

 陽(yáng)極液的電導(dǎo)率反映出酸的濃度。在電泳涂裝過程中，陽(yáng)極液的電導(dǎo)率將隨酸的濃度的增加而逐漸增加。定期排放陽(yáng)極箱內(nèi)的陽(yáng)極液，并補(bǔ)充去離子水，可降低電泳漆液的電導(dǎo)率。陽(yáng)極液的電導(dǎo)率應(yīng)該維持在一定的范圍內(nèi)（例如500～1000ms/cm）。若電導(dǎo)率偏高，必須排放一定的陽(yáng)極液，并補(bǔ)加新鮮去離子水。

4、陽(yáng)極液的顏色變化：

 正常的陽(yáng)極液是干凈、透明的。在新槽投槽的前幾周，尤其要注意陽(yáng)極液的顏色，很快變色則表明陽(yáng)極系統(tǒng)有問題。若變色了，應(yīng)給予特別的關(guān)注。

若陽(yáng)極液變得模糊不清，可能是陽(yáng)極膜破損或被細(xì)菌污染，陽(yáng)極膜破損就需要馬上更換，被細(xì)菌污染了，就需要馬上加入除菌劑（由油漆廠家提供）。

 若陽(yáng)極液的顏色，變得和槽液接近，則可能是陽(yáng)極膜破損。

 若陽(yáng)極液顏色雖然變深了（棕色或黑色），但是仍然是透明的，則說明不銹鋼陽(yáng)極棒腐蝕過快，主要原因是陽(yáng)極液的電導(dǎo)率過高，需要馬上排放陽(yáng)極液 ，補(bǔ)加去離子水。

5、陽(yáng)極棒的材料如果是316不銹鋼管，陽(yáng)極棒因?yàn)殡娀瘜W(xué)反應(yīng)，會(huì)逐漸損耗，其消耗速率取決于通過電泳槽的產(chǎn)品及生產(chǎn)率。在實(shí)際生產(chǎn)中，每年都應(yīng)該對(duì)陽(yáng)極棒進(jìn)行拆開檢查，損耗厲害的就需要更換。