
電泳涂裝生產(chǎn)線中電泳漆由于顏料和襯脂凝集,致使電泳漆脫產(chǎn)生麻點(diǎn)、粗粒的現(xiàn)象統(tǒng)稱為顏料凝集,凝集有兩種類型。
一種是電泳槽液中已產(chǎn)生凝集,在電淋時(shí)巳凝集的樹(shù)脂顏料粒子受重力的作用,沉積在工件的水平表面上而被漆膜包裹。這類凝集很容易看出,粒子主要出現(xiàn)在水平面的上表面,在垂直面和水平面的下表面很少見(jiàn)。
另一種凝集是產(chǎn)生在電淋過(guò)程中,它與工件的漆前處理不當(dāng),涂裝條件差等有關(guān)。在電泳涂漆時(shí),顏料大都由樹(shù)脂的攜帶面泳涂在工件的表面上,因此顏料的凝集大都與樹(shù)脂的凝集有關(guān)。凝集可能由補(bǔ)加的涂料或槽液自身的變化所產(chǎn)生,電淋漆經(jīng)長(zhǎng)期存放或儲(chǔ)存的溫度過(guò)高,過(guò)低(受過(guò)冷凍)都可能使原漆溶解不良。在補(bǔ)漆過(guò)程中,補(bǔ)給的方法很重要,補(bǔ)加雙組分的陰極電泳漆或低胺的陽(yáng)極電2求漆時(shí)尤其是這樣,因?yàn)檫@二種情況,電泳漆的櫥脂是不完全中和的,在稽液中不易溶解和分散。前者要求將雙組分按比側(cè)混合,后者則要求與槽液混合,經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬褪旎笤偌尤氩壑小?/p>
在電泳稽審也常常產(chǎn)生樹(shù)脂和顏料凝聚的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能有三種情況;
(1)槽液固體分太低,顏料和樹(shù)脂的分散襖態(tài)不穩(wěn)定,隨時(shí)會(huì)從槽液中折出。
(2)槽液的更新期太長(zhǎng)(超過(guò)半年以上),由于樹(shù)脂的老化、聚合及酸敗而不溶。因此_一般根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算更新期超過(guò)三個(gè)月以上,就不推薦采用電泳涂裝。
(3)漆前表面處理不凈、工件表面含有酸或堿類物質(zhì),都可能在電l泳過(guò)程中產(chǎn)生相應(yīng)的中和反應(yīng)而使樹(shù)脂顏料異常地沉積在工件表面上因此前處理的水洗,要求反復(fù)沖洗,最后要用去離子水清洗。